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經(jīng)典案例

SuoFu Machinery

2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)

發(fā)布時(shí)間:[2018-12-26]

一、工藝條件:

1、物料:硝酸鉀

2、形狀:晶體

3、初水分:4-5%

4、終水分:0.1%

5、產(chǎn)量:2T/h

6、干燥溫度:130-140℃

7、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽

8、堆積密度:1.3-1.4g/cm3

9、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作

二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計(jì)算及能耗比較

A、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)

1、干產(chǎn)量:2000kg/h

2、水分蒸發(fā)量:-102kg/h

3、濕處理量:-2102kg/h

4、裝機(jī)功率:17.2kw

5、耗電量:-12kw

6、蒸汽耗量:150-170kg/h

B、采用ZLG0.9×7.5振動(dòng)流化床

1、干產(chǎn)量:2000kg/h

2、水分蒸發(fā)量:-102kg/h

3、濕處理量:-2102kg/h

4、送風(fēng)機(jī):7.5kw

5、引風(fēng)機(jī):15kw

6、振動(dòng)電機(jī):3kw×2臺(tái)

7、散熱器:420m2

8、耗電量:-20kw

9、蒸汽耗量:-550kg/h

C、比較結(jié)果

1、電耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)電8度/小時(shí);

2、蒸汽耗量:槳葉干燥機(jī)比振動(dòng)流化床節(jié)省380kg/h;

3、一次性投資:由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動(dòng)流化床采用304不銹鋼均為薄板,因此造價(jià)較高。具體價(jià)格見第五項(xiàng)設(shè)備報(bào)價(jià)。

三、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹

根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求,經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺(tái)即可滿足要求。

1、工作原理:

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后,濕空氣排出室外。

2、設(shè)備特性點(diǎn):

槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。

槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。

處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。

操作費(fèi)用低。

操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

3、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、型號(hào):KJG-29

2、傳熱面積:24m2

3、工作容積:1.85m3

4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:0-15rpm變頻控制

5、傳動(dòng)電機(jī)功率:11kw

6、設(shè)計(jì)壓力:0.3-0.4MPa

7、主機(jī)內(nèi)壁:304/δ=8mm 1件

8、主機(jī)夾套:A3/δ=8mm 1件

9、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁

10、法蘭:A3/δ=24mm

11、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件

12、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)

13、填料壓蓋:4件/A3

14、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件

15、漿葉片:304/δ=6mm 1套

16、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)

17、下料口:1件

攪拌:Φ159/SUS304

電機(jī)、減速機(jī):2.2kw變頻

18、齒輪減速機(jī):1件

19、傳動(dòng)鏈輪:2件

嚙合齒輪:2件

20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件

21、軸承座:4件(HT200)

22、主機(jī)支架:1件([18# A3焊接件]

23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖

24、主機(jī)外形尺寸:見流程圖

25、 除塵回收系統(tǒng)

引風(fēng)管:304/φ200 1件

水沫除塵器:SCQ-430 1件

材質(zhì):304/δ=2mm

26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)

27、引風(fēng)機(jī):9-19-4.5A/4kw 1臺(tái)/A3

28、控制系統(tǒng):控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件

四、KJG-29槳葉干燥機(jī)主要配置清單

序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 備注
1 加料口 1 SUS304  
2 蒸汽加熱器 50m2 A3/鋁片 水壓試驗(yàn)
3 漿葉主軸 2件 304 精加工件
4 漿葉片 58片 304 水壓試驗(yàn)
5 主機(jī)下箱體 1件 304/A3 KJ-29
6 主機(jī)上箱體 1件 304/A3  
7 填料座 4套 組 件  
8 填料壓蓋 4件 組 件  
9 軸承座 4套 組 件  
10 齒 輪 2件 45#  
11 傳動(dòng)電機(jī) 1臺(tái) 組 件 11kw變頻
12 減速機(jī) 1臺(tái) 組 件  
13 鏈輪、鏈條 1套 45  
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2臺(tái) 組 件  
15 出料攪攏 1臺(tái) 304 2.2kw
16 水沫除塵器 1臺(tái) 304/A3  
17 引風(fēng)管 1件 304  
18 引風(fēng)機(jī) 1臺(tái) A3 4kw
19 控制柜 1臺(tái) 組 件 正泰元件
20 整機(jī)重量 -11.6噸
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